煤矿安全管理及瓦斯预防措施

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煤矿安全管理及瓦斯预防措施

（一）、瓦斯发生爆炸的条件

煤矿安全管理及瓦斯预防措施

瓦斯发生爆炸必须具备三个条件：瓦斯浓度在5-16%的爆炸范围内；瓦斯爆炸的浓度范围称为瓦斯的爆炸界限。瓦斯爆炸的最高浓度16%,称为爆炸上限。瓦斯爆炸的最低浓度5%,称为爆炸下限。当瓦斯浓度达到9.5%时,遇有火源,混合气体中的瓦斯和氧气全部参加氧化反应,爆炸力最强,称为最强爆炸浓度。高温火源（大于650℃）。足够的氧含量（浓度大于12%）。

（二）、瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点

矿井内的任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能性。如电气设备附近，放炮地点、火区周围、产生火花以及可能出现明火的地点。但大部分发生在瓦斯煤层的采掘工作面，其中又以采煤掘进工作面占多数。发生窒息事故的地点多数是无通风的采空区及盲巷，停风时间较长的掘进工作面。

（三）、预防瓦斯爆炸的主要措施：防止瓦斯积聚和引燃，是预防瓦斯爆炸的根本措施。

①加强通风，防止瓦斯超限和积聚；

②严格执行瓦斯检查制度；

③正确及时处理局部积聚瓦斯；

④加强局部通风管理；

⑤防止引燃瓦斯火源；

⑥防止电气火花引燃瓦斯；

⑦防止放炮火源引燃瓦斯。

(四)、《煤矿安全规程》关于采掘作业地点瓦斯浓度及瓦斯检查地点的规定

1、采掘作业地点浓度规定：

①采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

②采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

③采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

④电动机或其他开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

⑤采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

2、瓦斯检查地点规定：

①低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯（含二氧化碳）浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少检查2次。

②本班未作业的采掘工作面，沼气和二化碳浓度每班至少检查1次；可能涌出或积聚沼气或二化碳的硐室和巷道，沼气和二化碳每班至少检查1次。

③其他作业地点或应该检查瓦斯的地点，瓦斯检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

（五）、瓦斯监控系统在保证煤矿生产安全中的作用及保证系统有效运转的有关规定和注意事项：

《煤矿安全规程》规定：高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统，有条件的低瓦斯矿井应优先装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或风电闭锁装置和甲烷断电仪；无瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备风电闭锁或甲烷风电闭锁装置；回采工作面，必须装备甲烷断电仪。甲烷传感器的安装地点、位置应符合有关规定，仪器必须设专职人员负责维护、检修和校正，保证正常可靠。

（六）、通风设备、设施对安全生产的重要作用、影响和保证安全生产的有关规定：

通风设备、设施是保证矿井把新鲜空气按需要分送到各个工作地点，再将各地点的污浊空气能顺利地排出矿井。他的作用主要有三点：供给井下人员足够的新鲜空气；冲淡、排除井下有毒气体和粉尘；稀释、排除井下的热量和水蒸气，创造合适的气候环境。

井下任何一处通风设施受到破坏时，都会造成通风系统的紊乱，严重时造成一处或多处供风不足，无风，受影响的局部通风地点造成循环风；主要进回风巷的设施损坏或未正常时，将造成风流短路，使井下作业地点瓦斯积聚，严重影响矿井的安全生产。因此，井下任何人员必须爱护通风设施，不得随意损坏。自觉遵守通风设施的有关规定。经过风门时必须随手关密。

（七）、发生瓦斯爆炸、燃烧及窒息事故后的应急原则和安全注意事项：

矿井一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员及财产处于极度危险境地，必须立即上报救灾指挥部，通知救护队，制定可行的救灾方案，尽快组织抢救，刻不容缓。但救灾抢险还必须遵守一定的原则和程序，避免盲目指挥、愚昧蛮干而造成不必要的损失和人员伤亡。救灾的基本原则是：“沉着指挥，科学决策，协调行动，安全快速”。具体的处理程序是：首先应设法撤离灾区人员，抢救遇难人员；视情况切断灾区电源；通知救护队；迅速成立救灾指挥部，启动应急救援预案，设立若干抢救组各行其责；尽快恢复通风系统，排除爆炸产生的有毒有害气体，寻找遇难人员。

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在处理瓦斯爆炸事故的过程中，必须注意：a、切断灾区电源时，应防止切断电源可能产生电火花，引起再次爆炸。b、正确调度通风系统，尽快排除灾区的有害气体，控制事故范围，这是处理瓦斯爆炸事故的关键。c、安全快速地恢复掘进巷道或无风区域的通风，避免再次爆炸。

我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施2017-03-19 13:36 | #2楼

0　引言

在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此，预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。

矿井瓦斯的爆炸必须具备以下3个条件：①瓦斯浓度。当空气中的瓦斯浓度达到5%～16%时，就达到爆炸浓度，也称爆炸界限。在瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成能量积聚，因此不会爆炸。浓度在5%～9.5%时，瓦斯威力逐渐增强;在浓度为9.5%时，因空气中的全部瓦斯和氧气都能参加反应，所以这时的爆炸威力最强。②一定的引火温度。点燃瓦斯所需的最低温度，称为引火温度。在空气中瓦斯的引火温度是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的金属表面、爆破等都能引起瓦斯爆炸。③氧气的浓度。氧气的作用是助燃，当空气中氧气的浓度超过12%时，瓦斯就能爆炸，这是最容易获得的条件，因为在正常通风风流中氧气的浓度通常大于20%。

1 煤矿常见的瓦斯爆炸的原因

1.1 装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。

1.2 企业职工安全意识淡薄，文化素质较低据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。

1.3 瓦斯积聚的存在瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。

1.4 引爆火源的现象存在在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。

2 防止瓦斯爆炸的措施

2.1 优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有:挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。

2.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了kj系列矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。

2.3 强化安全生产检查要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，另外要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。

2.4 强化进行全员安全培训工作首先企业领导干部要进行安全生产培训，使其懂技术、懂经营管理、懂安全生产法规，学会按煤矿生产规律办事，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做到“责任明确，制度完善，执行有力，监督严格”。另外工人是第一生产者，通过生产技术和安全培训，提高煤矿工人的技术素质、应变能力、安全意识和自我保护能力，才能杜绝违章作业、冒险蛮干和避免瓦斯事故的发生。

2.5 加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。

3 结束语

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。在生产实践中，我们应不断的研究、探索，进行防范和治理，保证煤矿的安全生产。煤矿企业要加大瓦斯管理投入，拿出资金，进行瓦斯治理与监控及其他安全问题的研究，以寻求科学合理的防治措施，保障煤矿安全状况得到改善。另外瓦斯又是一种优良的资源，相信一定可以把目前单纯的瓦斯灾害防治逐步转变为瓦斯治理和开发利用相结合的产业体系。

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