安全环保节能减排汇报材料

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安全环保节能减排汇报材料

济宁碳素辰光集团位于济宁市任城区廿里铺镇北，西靠105国道，北临日东高速公路，占地面积354亩，自2003年开始建设，5年时间连续投资4个多亿，承载密度容积率超过万元每平方米。集团现有煤焦油加工能力20万吨，综合利用电厂、金刚砂加工厂各一座，逐步形成了“以煤化为龙头，以热电为纽带，热电联产、联供、联销”的最佳产业链，是碳素总公司两大基地之一的煤化开发基地。2017年又投资两个亿新上20万吨焦油加工、10万吨锻后焦综合利用项目，继续拉长产业链，做大做强主导产业。2017年截止至11月底，辰光集团共计实现销售收入6.7亿元，上交利税3000余万元。

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一、安全生产管理工作：

（一）安全生产、稳产、满产是企业的生存之本。公司领导班子坚定“安全第一”的思想，切实加强安全工作的领导，层层落实安全生产责任制，以遏制各类事故为重点，严格执行各项安全生产工作的安排，始终把安全生产工作放在首位，坚持管生产必须管安全的原则，切实加强安全工作的领导，健全制度、机构，充实人员，严格各种规章制度，大力开展安全宣传教育培训考核，重视安全投入。有效地杜绝了事故，为安全生产打下了良好的基础。

（二）“三同时”的审验工作，是进一步完善设计上存在的不足，消除建筑安装施工中遗留的缺陷，保证工程的劳动安全卫生设施齐全、有效，使生产环境达到国家劳动安全卫生标准。为了保证新、改、扩建工程的劳动设施与主体工程实现“三同时”，公司积极按照上级文件精神对三期工程20万吨/年焦油加工项目履行了安全设立手续，进行了安全预评价、评价等工作，按照规定的程序在安全监督管理局的监督管理下对工程进行可行性研究、评估，并按时对工程的安全生产、劳动保护设施与主体工程进行“三同时”申报、审查、验收。

（三）为加强公司安全生产，实现标准化的安全管理。公司按照国-家-安-全标准化管理的要求，完善安全管理制度，于2017年11月顺利通过山东省二级安全标准化企业考评，提高了公司安全形象。安全标准化是提高我公司安全素质的一项基本建设工程，是建立企业安全生产长效机制的根本途径，更是促进企业持续、健康、快速发展的基本条件、重要手段，提高了企业本质安全水平。

（四）按照《职业病防治法》的要求，于2017年8月13日进行了20万吨焦油加工项目职业病危害控制效果评价报告，严格进行了生产现场的数据检测，组织职工进行了职业健康查体，建立、完善了职业卫生档案，编写了职业卫生制度，为公司加强职业卫生管理、提高员工身体素质、有效防止劳动争议创造了良好的条件。

二、环保及节能减排工作：

（一）废水治理和综合利用

1、废水治理

2004年投资165万元与大连理工大学合作，建成污水处理设施。2017年再次投资320万元对现有污水处理设施进行改、扩建，使日处理焦化废水能力达到150吨。废水来源主要是焦油离心分离废水及产品中间槽的脱出废水，主要污染因子有COD、NH3-N、硫化物及挥发酚，针对上述几种污

染因子，我们污水处理采取了：（1）絮凝脱除硫化物（2）气浮除油（3）萃取脱酚（4）蒸氨除NH3-N、COD及硫化物（5）生物降解有机物、脱碳脱

氮（6）催化氧化进一步降解COD（7）砂滤除悬浮物（8）消毒等工艺。使废水处理水质达到生活杂用水标准。

2、生产工艺废水的综合利用：

我们将焦油转鼓冷却水收集后用泵输送至辰光热电厂，作为电厂的一次水源用于发电、供汽、制备脱盐水。部分用于循环凉水塔补充一次水，实现了闭路循环，达到冷却水零排放。每年可节约资金60余万元。

电厂锅炉排污水的利用，我们将锅炉排污水送至金刚砂白刚玉电炉做冷却循环水使用，既减轻了设备的结垢又获得了综合利用效益，并且减少了废水的排放量。

（二）废气的综合治理及利用

我公司现有35吨/h的循环硫化床锅炉两台，6000KW发电机组一台，烟煤在燃烧过程中产生大量的烟气，我们投资近650万元，分别安装了静电除尘系统及烟气脱硫装置，实现了循环硫化床炉内脱硫，烟气黑度在林格曼一级以下，SO2排放符合国家排放标准要求。

电厂锅炉产生的烟气我们利用罗茨风机将近50%-70%的锅炉烟气送入焦油加工过程中的烟气洗涤工序，充分利用烟气中的CO2进行分解，使烟气排放量大大降低，实现了燃煤锅炉烟气的综合利用。

（三）、废渣的综合利用：

1、电厂锅炉烟煤燃烧后产生的废渣及静电除尘器脱除的烟尘，集中收集后，送入水泥厂用于水泥制造业，实现了废渣的综合利用，每年可利用废渣8000多吨，烟尘4000多吨。

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2、碳酸钠废水处理中产生的碳酸钙废渣经压滤干化后与燃料煤充分混合作为循环硫化床炉内脱硫剂使用，实现了废渣的综合利用。

3、焦油离心脱水后的焦油废渣实行集中收集，收集后的焦油废渣送入电厂锅炉中代替部分煤炭，既节约了煤炭的消耗，又实现了焦油废渣的综合利用。每年可以处理利用焦油废渣近300吨。

节能减排汇报材料2017-03-27 12:04 | #2楼

尊敬的各位领导：大家好！

我矿紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和-谐社会这个伟大目标，积极建设资源节约型、环境友好型煤矿，推进经济结构调整，转变增长方式，维护长远生存和发展，提高和改善我们的生活生存环境。下面我针对金河煤矿的节能减排工作做如下汇报:

今年以来，在节能减排工作上我们认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策，坚持以科学发展观为指导，加快资源节约型企业建设。以提高资源利用率为核心，进一步细化管理措施，构建节能工作指标考核体系，推动了金河矿节能减排工作的不断发展。

一、节能工作情况

根据我们公司和上级有关节能工作的指示和文件精神，金河煤矿成立了节能工作领导小组，制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》、《金河煤矿关于加强对煤炭资源回收管理的规定》等一系列规定，并建立了节能指标统计分析制度和节能统计台帐。现将金河煤矿在节能工作中采取的具体措施和主要任务目标完成情况总结汇报如下：

（一）节能指标完成情况

生产建设综合耗电：1-5月进尺1000.2米，耗电量1529040kwh，上半年延米进尺综合耗电http://www.ahsrst.cn，比预计指标http://www.ahsrst.cn降低7.8%。

（二）节电方面的工作情况

在用电管理方面，我们结合金河煤矿的现场实际，认真分析用电的各个环节，采取多种措施节约电能消耗，减少电费支出，并制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》，并严格执行。2011年1-5月共计节约用电量约123518kwh，节约电费近11.3万元，具体采取了以下几方面节电措施：

1、在矿井10kv主供电系统上，应用了重庆金华公司生产的无功补偿新技术和新产品，将智能型无功补偿装置成功地应用在金河矿10kv变电站，使系统功率因数由原来的0.75提高到0.95以上，平均每月节约电量307692 kwh，节约电费近20万元。

2、充分利用电价政策，合理调整用电负荷，搞好避峰填谷。一是井下中央泵房开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上，通过采取以上措施，最大限度地节约了电费支出，平均月节约电量18200 kwh，节约电费1.2万元。

3、大力推广使用变频技术，利用高新技术实现节能降耗。

（1）主井提升机房的冷却风机使用了变频器调速设施，根据电机温度自动调节运行速度，实现工频与变频两种运行模式的自动切换，实现风机功率的自动调节，降低电能消耗。通过采取该项技术措施，平均每月节约电量64800 kwh，节约电费4.2万元。

4、强化管理措施，降低大型设备电耗。

一是严格落实主井严禁上下人制度，提高主井提升机运行效率，二是安装使用了井下防尘水池水位监测系统，自动控制向井下输送水

量，避免因输水量过大延长开泵时间，造成电能的浪费。

5、积极开展井下管网的整治工作，杜绝跑冒滴漏现象，减少损失。仅此一项降低开机功率250kw，每天按8小时计算，每月节电为250×8×30天=60000kwh，节约电费近3.9万元。

6、严格用电考核，落实责任，按矿有关规定进行奖罚，调动了各科室的积极性，节电效果明显。月均节约电量30000 kwh，节约了电费近2万元。

（三）节约使用燃煤情况

一方面使用电茶水炉取代燃煤茶水炉，实现茶水炉供水温度自动调节，消除了烟尘污染。

（四）能耗设备的技术改造工作

改造了井下防尘水主供水泵，通过调整水泵叶轮级数，降低了输出功率。运行实践表明，改造后280kw的水泵扬程和流量满足生产需要，同时达到了节电的效果，经测量，改造前水泵电机运行电流为28a，改造后运行电流为20a，月均节约电量2300 kwh，节约电费0.15万元。

（五）进一步加强节约型机关建设

进一步强化机关干部和工作人员的节约意识，牢固树立“节约是美德，是生产力也是竞争力”的观念，带头厉行节约，树形象做表率，真正把资源节约的各项举措落到实处。围绕空调、办公设备、照明、车辆运行等方面，制定完善节约用电、用水、用油、办公用品的管理制度；落实办公用品指标，运用竞价比价机制，优先采购节电、节水

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等节能产品。制定能耗、水耗等定额，严格管理考核。

（六）高耗低效机电设备淘汰情况

金河煤矿属新建矿井，所有机电设备在进货前就考虑其耗能指标，不存在淘汰高耗低效机电。

二、减排工作情况

（一）矿井水重复利用

为进一步提高我矿矿井水处理效果，加大矿井水复用率，最大限度的节约成本，经报集团公司审批金河煤矿投资400多万对地面矿井水处理系统进行安装。

由于矿井水处理效果较好，对原设计使用矿井水的地点加大矿井水处理后回用量。一是在煤场设置了防尘管路，对煤场进行冲尘；二是设置专用管路至井下用水作业点。三是敷设管路至料场，利用矿井水进行料场防尘；四是计划对地面单身宿舍楼、办公楼、地面公厕、地面绿化等用水管网开始进行改造，争取2012年年底完成，利用处理后的矿井水进行绿化和冲厕。通过管网改造，极大地提高了矿井水的回用量，对料场、煤场扬尘进行了有效治理。

（二）大气污染防治

1、锅炉烟气治理

工业场地锅炉房内安装三台蒸发量6t/h的无烟燃烧蒸汽锅炉，锅炉配备二次送风设施，二次风经由特殊结构参数喷嘴分层喷入，使炉膛内燃气产生强烈旋涡运行，其中飞灰在离心力的作用下，返回煤层循环燃烧，减少飞灰带出量，使锅炉烟尘浓度达标。

2、粉尘污染控制：

工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过高压水枪喷雾灭尘，并在堆场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

（三）固体废物再利用

金河煤矿主要固体废弃物为矸石和炉渣，2017年炉渣排放量为0.24万吨，由于炉渣产生量较小，全部外运，用于附近村庄修路和民用。2017年度矿井煤矸石产生量为9万吨，其中2.5万吨附近村庄修路，存贮为6.5万吨。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案，尽量减少固体废物的存贮量。

（四）噪声污染治理

矿井地面的主要噪声是主井提升系统，主扇风机、压风机、锅炉房等，根据《工业企业厂界噪声标准》和《工业企业噪声控制设计规范》等有关规定，对各主要声源采取如下治理措施：

1、主井绞车房内分别设有隔声值班室，室内声级控制在70db以下，冷却风机加装消声器，利用移动式隔声将冷却风机隔离。

2、风机房噪声控制：由于主扇风机房位于工业场地内，故主扇风机设有消音器。

3、锅炉房噪声控制：锅炉鼓风、引风机集中布置在风机间里，在房内墙面敷设吸声墙面降低混响。

经环保部门和集团公司安环部多次测量，均满足了厂界噪声白天不超过70db（a），夜间不超过55 db（a）的《工业企业厂界噪声标准》

iii类区标准要求。

三、下一步的工作打算

根据金河煤矿环保工作的具体情况，围绕我矿设计思想，体现环保管理与污染治理的先进水平,认真落实各级政府环保法律法规及各项环保工作任务，以大气、水污染治理为重点，加速污染源的治理改造，使金河煤矿形成清洁、安静、开畅的空间，进一步美化、净化环境，成为别具一格的园林式现代化矿井，确保经济与环境的健康发展，今后的节能减排工作主要向下面几方面进行着手努力。

1.继续在全矿范围内开展环境保护宣传工作，利用各种形式，加大宣传力度，提高职工环境保护的整体意识。

2.加强环保管理工作，全矿从上到下形成完整的管理网络，完善各种规章制度。

3.加强污染物的治理，从源头上抓好抓实，做到达标排放。为确保矿井各类环保设施的正常运行，随时对外排污染物指标进行监测控制，保证各种污染物达标排放，我矿购置了监测所需的各类仪器和药品，配备了专职监测化验人员，加强对悬浮物等各种污染物的监测，避免由于各类污染物超标外排造成的污染，促进环保工作的不断提高。

4.加强对矿井水处理系统的使用管理，已经向盘县环保局申请验收，根据我们的现状，能够顺利通过环保局验收。同时加强井上、下水处理的管理工作，确保各种设施合理利用。

进一步制定矿井水的综合利用方案，加大矿井水综合利用比例，

减少外排。一是将主、副井井筒涌水堵、截，用管路连接到井下防尘水系统，减少矿井排水，降低矿井排水电耗；二是增加矿井水利用，矿井水经过处理以后，用于绿化灌溉、冲厕、地面降尘等；三是准备把地面压风机冷却水作为浴室洗澡用水，减少锅炉的开机时间，达到节电节煤的效果。

5.经济推广应用新的节电节能技术，井下下半年安装1台四象限变频2米绞车，两个采煤工作面的乳化液泵站全部使用变频控制技术，达到节能和减少设备磨损的目的。

6.加强工业场地储煤场及运煤道路的粉尘治理工作。

7.继续加强锅炉烟气治理工作。

8.加强固体污染物的治理工作，重点抓好煤矸石的综合治理，制定煤矸石综合利用方案，并组织实施。

9. 搞好矿井降温系统运行、优化井下管网、安装正式管路。降温工程是一项“民心工程”，从今年运行情况看效果很好，改善了工作地点环境。优化井下管网结构，做好正式供水管路的安装，完成系统磨合，使降温系统安全经济运行。同时搞好技术力量的培训工作，加强设备的维修保养。

总之，在各级环保部门的正确指导下，在集团公司的亲切关怀下，我们矿的节能减排工作获得了一定成效。但是，节能减排工作任重而道远，我们会在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观，不断提高节约意识和环保意识，不断加强科技投入，加强矿井水和固体废物的回收再利用，搞好环境绿化工作，做到矿井生产同节能减排工作紧密结

合，努力为社会创造一个美好和-谐的生产生活环境。

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