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重大危险源防控措施

时间:2022-11-20 00:58:13 防控 我要投稿
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重大危险源防控措施

地铁施工区域一般地下管线错综复杂,施工时需对影响施工的管线进行必要的改迁或悬吊保护,但悬吊及邻近基坑的供水、污水、燃气、热力等管线,仍然是施工中的重大风险源。以上管线的材质、接头型式,及其工作方式等方面不尽相同,但对其工作条件的限制却较为严格,在较大的变形下,会发生管线爆裂、燃气泄漏,甚至人员伤亡事故,直接威胁施工安全,影响居民生活,造成较大的社会影响。

一、预防措施

1、开挖施工前,对开挖影响范围内所有管线进行一次普查,对管线的性质、材质、埋深、和基坑的关系等方面仔细调查,必要时,开挖暴露出管线进行祥查,在施工前对重大维生或易导致灾情恶化的管线进行安全评估,取得其能承受的沉降和差异沉降的有关数据;

2、对基坑周边进行空洞普查,对查出的空洞采取注浆或其他措施回填,保证回填密实;

3、根据调查所得的管线性质、材质、埋深及和开挖基坑的相关关系等资料对管线周边土体进行加固处理,必要时可采取迁移处理;

4、加强地表沉降监控测量工作;

5、条件允许的情况下,在管线接头位置埋设沉降监测点,进行日常监测;

6、对悬吊保护的管线,进行每日巡查;

7、为方便施工过程中目标管理,根据基坑开挖不同施工阶段的影响程度评估结果,作为各不同施工阶段进行控制的依据;

8、调查清楚管线的管井、阀门开关控制位置;

9、加强对基坑围护结构渗漏水点的观察,及时分析渗漏水的原因。

二、应急措施

1、关闭管线的控制阀门(开关);

2、立即联系管线产权单位并与其共同进行原因分析,决定应急处理措施,并据此进行应急处理;

3、对局部变形过大但不影响环境的管线进行修补;

4、对大范围过大变形的地下管线采用地表注浆加固处理,注浆时控制注浆

压力和注浆量并严密监控制管线的位移量,防止压力过大而造成挤破地下管线或引起管线的不均匀抬升;

5、开挖并暴露管线,对其进行悬吊等方式加以保护(必要时);

6、其它针对性的管线保护处理措施。

7、根据监测情况及时调整支撑参数及基坑开挖方案。

三、应急求援设备、物资配备

挖掘设备、注浆设备、抽排水设备、管线检测设备、劳动保护设备、砂袋等。

四、注意事项

1、平时加强各种管线应急抢险的安全教育,并相应配备一定量的专业劳动保护用品;

2、发现预兆,及时反映和处理,防止事故范围的扩大;

3、做好管线事故的抢险应急预案,并责任到人。

另:虹港路处6m×2m水泥砂浆砌毛石暗渠已过,有专项施工方案;

机场前10.2m×2.1m框架钢筋混凝土暗渠施工还早,处理前也要编写专项施工方案。

重大危险源防控措施2017-04-07 22:42 | #2楼

项目工程

根据规范要求及本工程施工现场情况,编制重大危险点源监控措施。本工程采用突发事件和重大安全事故报告制度,项目经理为第一报告人,一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故,第一报告人应在1小时内上报公司和本级政府相关部门。紧急情况发生时临危不乱,立即启动相关紧急预案,按程序、有步骤地采取正确合理的应对措施。

1、严格执行安全管理制度,杜绝发生安全责任事故

(1)建立健全的安全生产责任制,在签订工程经济承包中应有安全生产指标;制定各工程的安全技术操作规程;按国家规定的要求配备安全管理人员;对现场管理人员进行责任制考核。

(2)制定安全管理目标:(全年死亡事故为零;重伤事故为零;全年一般安全事故不超过0.8%。)对安全责任目标应进行分解,并按分解的责任进行考核。

(3)根据工程施工的特点编制施工组织设计(安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审核、批准;对专业性较强的项目,应编制专项安全技术措施方案;安全技术措施方案应针对性强,且全面有效,认真落实安全技术措施方案中的各项措施,并走在施工进度的前面。

(4)做好分部(分项)的安全技术措施交底,交底应根据现场的实际情况,全面、具体、有针对性的履行签字手续。对专业性较强的分部(分

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项)应进行单项交底。

(5)制定安全检查制度。做好日常的安全检查及专项安全检查,对存在的安全隐患应定人、定时间、定措施进行整改;做好检查记录,履行签字手续。并应对隐患的整改情况进行复查,直至完全消除隐患。

(6)制定安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育 (操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)。

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2、安全管理必须落实到位,杜绝发生重大安全责任事故

(1)建立班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交待安全工作、注意事项,确保安全生产顺利进行,杜绝事故发生。

(2)凡从事特种作业人员必须经专业机构进行安全技术培训,取得操作证后,方可上岗;按期接受政府部门的复审。

3、防止高处坠落、物体打击、坍塌,杜绝发生重大伤亡责任事故:

(1)脚手架搭设前应编制可行的安全技术方案,高度超过24m时,应有设计计算书。(纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;立杆的稳定性计算;连墙件的强度、稳定性与连接强度的计算;立杆地基承载力计算)。

(2)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应挖,否则必须采用加固措施。

(3)立杠基础应平整夯实,立杠下部应设置底座或垫板,绑扎扫地杆。

(4)搭设脚手架的钢管、扣件应具有生产厂家的检验合格证,钢管直径为φ48×3.5mm,有严重锈蚀、压扁或开裂的禁止使用,φ48与φ51

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的钢管禁止混合使用。

(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

(6)为保证脚手架的稳定、牢固,应按规范要求设置连墙件,竖向间距不大于3h、水平间距不大于3ha,拉接点应优先使用梅花形,每根连墙件的覆盖面积不大于40m2。

(7)作业层脚手架应满铺跳板,并绑扎牢固,不留有空档和探头板,板端留设在150mm,脚手板距墙不少于150mm。施工层和临边应绑扎1.2m的防护栏杆,密目网封闭严密,无漏洞,水平防护每隔10m(一般为三层)固定设置一道安全网或硬质材料(跳板)封闭。

(8)搭设的杆件应符合设计要求,搭设节点必须用扣件连接,扣件的紧固为40-65N/m,按规范要求设置剪刀撑,高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑,必须连接四跨(5根)。杆件接长不少于1m,不少于2个旋转扣件固定,两端扣件盖板至边缘距离不少于100mm。

(9)脚手架临街时应有密目网和竹笆双层封闭,并视街道的长宽度设置安全通道,安全通道应搭设双层防护棚,(间距为0.6m)在防护棚上方应设置高度在1m的防护挡板,以防止落物反弹下落伤人。应设置安全通道,并搭设防护棚。

(10)卸料平台(转料台)应进行设计计算,提拉杆件应与建筑物可靠

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连接,严禁与脚手架连接。

(11)当脚手架搭设高度超过周围建筑物时,接地电阻不大于4Ω。搭设的悬挑脚手架应编制单项安全技术方案,并有设计计算书,悬挑底层应用硬质材料进行全封闭,并用直径3.2mm的镀锌铁丝加以固定,在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

(12)脚手架拆除应自上而下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清,不能上下同时进行作业,连墙件应随脚手架同步拆除,如在拆除中出现落差或开口时,应在的两端设置连墙件和横向斜撑,保证脚手架的稳定的牢固。

(13)拆除的脚手架钢管、扣件、跳板应按规定要求及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

(14)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

(15)在进行脚手架搭设时应系好安全带、带好安全帽、穿好防滑鞋,按规范要求架设好安全网,铺好脚手板,禁止酒后作业。

4、防止机械伤害,杜绝发生重大机械害事故

1). 卷扬机

(1)卷扬机安装应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置应可靠,并搭设防护棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

(2)以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上批示的主方向一致。

(3)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

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(4)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设置防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

(5)从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳子在卷筒中间位置时,滑轮的位置与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差60。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面磨擦,通过道路时,应设保护装置。

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(7)卷筒上的钢丝绳应排整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(8)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业中的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10) 作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应交提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱;按规定要求经常对卷扬机进行加油,保养。

2). 手持电动工具

(1)手持电动工具的电源线应用专用电缆,不准接长和更换其它电源线,接线必须正确,绝缘必须良好,按规定做好接地或接零保护。并且

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必须装触电保护器。

(2)手持电动工具的安全防护罩必须牢固,工作部件安装必须正确。

(3)使用手持电动工具时,操作者持握要稳、要牢,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用,如发现问题应立即切断电源,查明原因,排除故障,方可继续使用。

(4)手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。需要检修或调换部件时,应切断电源,确认无误方可操作。

(5)在潮湿的场所作业时,应选用III类手持电动工具,在特殊部位施工时必须使用II类手持电动工具(即双重绝缘型)

(6)手持电动工具必须定期进行检查,特别是测量绝缘电阻I类为2MΩ;II类为7MΩ;III类为1MΩ,确认无误方可使用。

5、规范施工用电,杜绝发生触电责任事故

(1)项目部进入现场,按《施工现场临时用电安全技术规范》要求单独编制临时用电施工组织设计,施工组织设计应包括现场勘察、负荷计算、导线、低压电器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等,组织设计应经公司工程项目管理部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施,并作为现场临时用电档案的主要资料之一。

(2)根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。

(3)施工现场必须采用TN-S系统,设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”,配电箱、开关箱必须设置漏电保护器,实行一机一闸一漏电保护器,设置专用保护零线(PE线),首端(配电室或总配电箱)、线路的中间部位、未端要做好重复接地处理,每一处重

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复接地电阻值不大于10Ω。

(4)当在建工程(脚手架)的外侧边缘与外电架空线路距离达不到最小安全操作距离时,必须设置屏障、遮拦或防护网,并悬挂醒目的禁止标志。

(5)配电箱、开关箱的漏电保护器(30mA 0.1S),在潮湿和有腐蚀介质场所施工应采用防油型产品(15mA 0.1S)。

(6)根据施工的需要采用移动和配电箱设置在各施工点,应随施工层上下移动,线路的敷设应架空、绝缘良好,手持电动工具电源线不超过5m,且不得有接头;电焊机的钳线不得大于30m,且接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

(7)配电箱、开关箱、用电设备应采用保护接地。

(8)在高温,导电灰尘和灯具离地高度低于2.5m的场所照明用电应采用36V电源电压供电,潮湿场所照明用电24V电源电压供电。

(8)配电箱、开关箱应有防雨、防尘措施,安装高度应为箱体下底与地面垂直距离应在1.3m~1.5m,移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离在0.6m~1.5m。

(9)电工必须经培训合格持证上岗,应做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带“病”运转,停电的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,由专人负责。

(10)对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。所用配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:

a.送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;

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b.停电操作顺序为:开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

(11)所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。

(12)使用符合规定的保险丝,参数、匹配安装应符合要求,严禁使用铜丝和其它金属丝代替。

6、四口五临边防护按规范搭设,杜绝发生重大伤亡责任事故

(1)项目部在编制安全技术措施方案中对“四洞口、五临边”的防护根据规范提出具体要求。

(2)板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网及其它防坠落的防护设置。

(3)施工现场通道附件的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设置红灯示警。

(4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸大于15cm且小于25cm的孔口,必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

(5)楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板必须保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

(6)边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在其上满铺脚手板或竹笆。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。

(7)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

(8)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照

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预留洞口作防护。管井施工时,除按上款办理外,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护设施。

(9)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于额定有效承载力的2倍的荷载。

(10)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门,门棚网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设档脚板(笆)。

(11)下边洞至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的防护栏杆。

(12)有坠落危险的竖向孔、洞,均应予以盖没或加以防护,并有固定措施。

(13)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,以及水箱与水塔周边,必须在外围设置临边防护,并架设安全平网和。

(14)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(15)施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须架设防护栏杆。地面通道上部应搭设双层防护棚。

(16)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。高层建筑应分段搭设防护棚,长度按结构形式搭设,外挑应小于4m,并用符合规定的钢丝绳或钢管提拉,提拉杆件应与建筑物可靠连接,严禁与脚手架连接。

(17)经常清理网内、棚上杂物,禁止棚上堆放杂物。

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(18)在无防护的临边、洞口作业应系好安全带、带好安全帽。

(19)临边、洞口的防护,未经项目部安全员的批准,不得拆除,确因施工需要的,施工完毕后应立即恢复。

7、土方施工,杜绝土方开挖发生坍塌事故

(1)基坑(基槽)开挖前应根据地质情况编制支护方案,方案应针对性强,能具体指导施工,基坑深度超过5m应有专项的支护设计,支护设计应经专家论证并审批。

(2)基坑(基槽)深度超过2m应有临边防护措施,临边栏杆上高1.2m下高0.6m,并用红白油漆相间上色,人员上下应有专用爬梯。

(3)土方开挖的顺序应为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

(4)开挖深度1.5~4m的基坑,在场地条件允许的情况下,经计算保证土坡稳定性时,采用放坡开挖,边坡度按有关规范处理。

(5)人工开挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;多台机械开挖,挖掘机间距应大于10m,挖土要自下而上,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

(6)基坑开挖应在四角或其他部位设置集水井排水,沉淀后排入市政、公路管井。

(7) 基坑(槽)边2m以内严禁堆土、放材料或机械设备。

8、模板工程,杜绝发生模板支撑系统坍塌事故

(1) 泵送管道应与建筑物进行刚性可靠连接,不得与脚手架和模板支撑系统做任何连接。

(2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,应根据高空作业安全技

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术规范的要求进行操作和防护,并搭设安全操作的工作面(平台)。二层或二层以上应设置安全网、防护栏杆,必要时应设置双层防护,临街和交通要道应设置警示牌。

(3)模板的存放应平稳、整齐,不得码放过高,必须符合脚手架的允许荷载范围。一般码放高1m为宜。

(4)高处作业人员所有的工具要放入工具袋内,不得将工具等随意放在脚手架上,以免坠落伤人。

(5)冬季施工应先清理冰雪,避免滑倒伤人,五级以上大风不得进行大块模板拼装和吊装作业。

(6)拆除模板应经技术负责人批准,各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板的设计规定进行。应按先支后拆,后支先拆的顺序进行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撑系统的顺序进行。

(7)模板拆除应拆一块接一块,禁止一次性大面积塌落的方式拆除。拆除的模板应及时清理、按规格码放,便于行走以免伤人。

(8)模板拆除时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入伤人。拆除的模板,临时堆放处应离楼层边沿不小于1m,堆放高度不超过1m。楼梯边口、通道口脚手架等处,严禁堆放模板材料。

(9)使用塔吊转运模板材料时,模板应码放整齐,捆-绑牢固,方可吊运,防止出现“天女散花”的危险情况。

(10)高处绑扎钢筋要站在铺设跳板的脚手架或操作平台上。

(11)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应在搭设的脚手架和平台上操作。

(12)悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺跳板的脚手架和操作平台上

操作。

(13)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱筋,必须在搭设的脚手架上或平台上操作。

(14)浇注离地面高度2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等,应搭设平台,不得站在模板和支撑杆件上操作。

(15)浇注拱形结构,应自两边拱角对称的相向进行。

(16)特殊情况下进行浇注,如无防护设施,必须系好安全带,并扣好保险钩或架设防护措施。浇注楼板混凝土时,放料不得集中在一起,应均匀放料;湿手不得接触震动器开关;用斗车转运砼料时应平稳推放。

(17)使用特殊设备时,应按操作技术规程要求进行,并进行专门的安全技术交底

9、电气焊作业,杜绝发生火灾、爆炸、中毒事故

(1)电气焊工为特种作业人员,须经主管部门培训、考核合格后持证上岗。作业前应按规范要求填报动火作业申请,落实防范措施。

(2)电气焊工在高空危险无防护的地方作业,应系好安全带。

(3)在金属容器内、地下、地沟或潮湿等处作业时应做好通风准备,以防止中毒。

(4)电焊机的电源线最长不超过5m,接头处应绝缘良好。

(5)焊机把线、地线要绝缘良好,把线长度不超过30m,不得多于2个接头,且绝缘包扎良好。把线应轻便柔软,能任意弯曲和扭转,具有较强的机械性能,耐油、耐热和耐腐蚀的性能。

(6)在易燃、易爆的地方施焊,应清理易燃、易爆物或采取隔离措

施,完工后应及时清理现场,保证无火源,方可离开。

(7)禁止在带压、带电及易燃、易爆有毒、有害物质的容器和通道进行电(氧)焊作业。如需要应采取转换、清洗、吹扫方式进行处理,注意通风换气。

(8)在楼层边缘施焊,作业点下方应采取隔离措施,用铁器接住钢筋头或其它火源头,防止脚手架上的防护设施发生火灾。

(9)遇有雨、雪、雷或六级以上的强风,应停止室外焊接作业。

(10)割炬氧气管为红色、乙炔管为黑色,严禁倒换使用。

(11)割炬喷头发生堵塞时,应停止操作,将其拆下,从里向外进行疏通清理。

(12)点火时应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门;停用时,应先关乙炔阀门,然后关氧气阀门;发生回火时,应马上关闭氧气阀门,然后关闭乙炔阀门

10、夏季施工,杜绝中暑事故发生

(1)高温时节,设专人负责防暑降温工作,并按卫生要求落实降温物资。

(2)施工现场在高温期间,合理安排劳动和休息时间,早出工,晚收工,延长中午休息时间,尽量避免高温作业。

(3)配备必需设施和物品,如饮水机、电扇、空调等,方便职工工间休息避暑。

(4)配备藿香正气液(水)、十滴水、人丹、清凉油等防暑药物,及时发现及处理先兆中暑。

(5)加强防暑降温的宣传、教育、组织检查工作,对防暑降温工作

负责人进行责任制考核。

(6)加强个人防护。在烈日下工作,应戴好安全帽,穿宽松、透气、浅色的衣服。

(7)高温作业人员盛暑前应作健康检查,凡有心血管器质性疾病、高血压、贫血、中枢神经系统疾病、重病恢复期及多病体弱者,酌情减轻工作或调离高温作业。

(8)高温环境下活动一段时间后,出现大量出汗、明显疲乏、头昏、眼花、耳鸣、恶心、胸闷、心悸等症状时,及时转移到阴凉处休息,补充水、盐,注意观察。

(9)发现中毒后,及时进行抢救,及时送附近医院治疗,并向公司政工部报告。

11、防止传染病传播和流行

(1)为了预防、控制和消除传染病的发生和流行,依据《中华人民共和国传染病防治法》,结合公司实际,特制定公司防止传染病传播和流行方案。

(2)积极开展传染病预防知识和预防措施的卫生健康教育,组织开展消除鼠害、蚊蝇等病媒昆虫以及其他传播传染病的或者患有人畜共患传染病的动物。对公共场所及职工住所定期进行消毒、检查。

(3)加强自来水和其他饮用水的管理,保护饮用水源。

(4)对污水、污物、粪便进行及时清理和处理。

(5)食堂人员必须持有效健康证上岗。传染病人、病原携带者和疑似传染病人,在治愈或者排除传染病嫌疑前,不得从事饮食等岗位。

(6)公司根据经济状态,每隔三年对员工进行一次健康检查,每二

年对女职工进行妇科检查。

(7)凡发现员工患有病毒性肝炎、细菌性和阿米巴性痢疾等国家传染病防治法中规定的甲、乙、丙三大类传染病,及时送医院并督促治疗。同时向公司质安部报告情况。

(8)对公共性突如其来的传染病,政治上要敏感,行动上要迅速,及时购药进行防治,出现险情,及时将病人送附近医院抢救并隔离治疗。同时向公司质安部报告情况。

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