企业车间安全生产制度范文

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企业车间安全生产制度范文

　　为加强安全生产管理，预防事故的发生，维护企业员工的人身和财产安全，应制定规范的企业车间安全生产制度。下面小编为大家整理了有关企业车间安全生产制度的范文，希望对大家有帮助。

企业车间安全生产制度范文

　　为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。

　　制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。

　　制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。

　　一、安全管理职责

　　车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。

　　车间主任、副主任安全职责

　　车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：

　　1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

　　2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

　　3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

　　4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

　　5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

　　6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

　　班组长(工段长)安全生产职责

　　班组长(工段长)安全生产职责是：

　　1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组(工段)的安全生产。

　　2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

　　3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。

　　5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

　　6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

　　二、安全生产检查制度

　　1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

　　2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

　　3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

　　4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

　　5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

　　三、安全生产检查实施细则

　　车间安全生产检查细则如下，参照执行。

　　****车间安全生产检查细则

　　1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

　　2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

　　3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

　　4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

　　5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

　　6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

　　7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

　　8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

　　9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。

　　10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

　　11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

　　12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

　　13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。

　　15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

　　16、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

　　17、吊运重物间或液体金属时，吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

　　18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

　　20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

　　21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

　　22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

　　23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

　　24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

　　25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

　　26、严禁一个天车工操作两台天车。

　　27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

　　28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

　　***车间打包工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。

　　3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

　　4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

　　5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

　　6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

　　7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。

　　****车间出铝工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

　　3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

　　4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

　　5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

　　6、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。

　　7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

　　8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

　　9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

　　10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

　　****车间铸造工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

　　3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

　　4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

　　5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

　　6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

　　7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

　　8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

　　9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

　　10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

　　11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

　　12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。

　　***车间运输工安全检查细则：

　　1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

　　2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

　　3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。

　　5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

　　7、拖拉机严禁人货混拉。

　　8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

　　9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

　　10、检查轮胎气压是否适应。

　　11、叉车严禁用惯性取货。

　　12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

　　13、严禁无证驾驶。

　　14、拖、顶车时应有专人监护。

　　15、所有车辆停车时应用手制动。

　　16、驾驶员下车后拔车钥匙。

　　17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

　　企业车间安全生产制度篇2

　　为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。

　　一、安全管理体制

　　1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制;

　　2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作;

　　3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。

　　二、安全管理制度

　　“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。

　　1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任;各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。

　　2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。

　　3、维修车间内车辆行驶时速不准超过10公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。

　　4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。

　　5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。

　　6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的.完好及正常运转。

　　7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。

　　8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。

　　9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。

　　10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。

　　11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。

　　12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。

　　13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。员工每天上班后、下班前负责检查一次，各班组每星期检查一次。

　　14、作业人员都必须遵守本安全制度，服从本公司各级安全责任人的安全管理和监督。

　　15、对不遵守本制度，无视消防及安全生产监督的，按公安消防防法规和公司有关制度处理，对玩忽职守而造成火警，火灾事故的，依法追究直接责任者、有关领导和安全责任人的责任。

　　企业车间安全生产制度篇3

　　一，职工的安全意识教育：

　　健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。

　　二，安全生产制度：

　　1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。

　　2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。 3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。

　　4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。

　　6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。

　　7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

　　9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验

　　收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。

　　10，浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。

　　13，喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

　　14，从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。三，用电用火制度：

　　1，车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。

　　2，车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。

　　3，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

　　4，喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

　　5，喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。

　　四，消防设施管理制度：

　　1，消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

　　2，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。

　　3，灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。

　　4，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。