门窗工程的质量通病与预防措施

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门窗工程的质量通病与预防措施

从整体来说，目前的建筑工程质量普遍有所提高，但从住宅工程的检查和验收中，门窗工程还是普遍存在着不同程度的质量问题，这些直接影响了门窗的使用功能和施工单位的声誉，也是影响住宅工程质量的主要因素。现就，谈一下自己粗浅的看法：

一、木门窗工程

因便于取材，木门窗在建筑工程中被普遍采用。为了确保木门窗的质量和耐久性，在制作过程中，应按施工规范对木材的树种、材质等级、含水率等进行严格选材;有条件的必须将原材放进烘干房进行烘干处理，还应按设计要求和规范做好防腐、防虫、防火处理。并要求门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶结料胶结并用胶楔加严。还应做到表面平整、无缺楞、掉角、裁口起线顺直、割角准确、拼缝严密;木门窗制好后，还应立即刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。

质量通病

1.框的正侧面垂直度偏差大、翘曲变形大、对角差、榫头不密实、没用胶结料胶结，框上存在刨痕、毛刺，截口不在同一平面。

2.五金铰链位置不准确，铰链槽大小不一，深浅不一，边缘不整齐、木螺丝是打进去的多，拧进的很少。

3.门窗立缝、对缝、上下缝偏大，扇开启不灵活，有的关不上。关闭产生回弹、停立不稳、倒翘;风钩尺寸及角度不准。

4.窗框不提位，下边框被埋入窗台粉刷层内影响观感，同时砂浆干缩后，形成裂缝，极易造成内渗水。

5.产品保护差。多数窗的下框上棱角皆无，表面高低不平。

预防措施

1.应严格按施工规范和验评标准加强质量检查和验评，选用合格的材料，按要求操作，不得偷工减料，同一批门窗裁口要用统一制子。

2.五金铰链安装，要按铰链型号划线，做到铰链槽大小一致，深浅一致;铰链位置应在门窗口立挺上、下端的1/10高度处或二倍铰链长度处(从扇的两端计)。铰链安装要边缘方正、整齐，木螺丝只能用锤打入一半深度，然后拧入。

3.门窗扇的安装要做到开启灵活、稳定、无回弹、倒翘，就是要做到铰链位置准确、两铰链同轴芯且铰链轴芯不弯曲。木螺丝要平整对准、不歪扭，窗边留足缝隙，周缝要密合，不能用打榫头的办法来调整对缝宽度，风钩钩后开扇角度距侧墙2—3cm为宜。

4.窗框下框安装要提位。窗台抹水泥砂后，坡顶与下框应保留不小于8mm高度，并做成稍凹进的园弧角，使排水畅通，杜绝向内渗水;侧框、上下框塞缝应密实。

5.加强成品保护，不能随意碰伤门、窗框料;没有采取保护措施，不得在窗框上任意搭跳板等。

二、铝合金门窗工程

铝合金门窗是近几年兴起的高档产品，它美观、高雅，给人以一种美的感受。各种系列的铝合金门窗的结构、性能也不完全一致，但在气密性水密性等方面均有较高的要求。各生产厂的产品质量差别较大，若采用不合格产品，不但对用户造成危害，而且也影响建筑工程质量。铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，认真对照实物检查出厂合格证。

质量通病

1.制作下料误差大，组装时，个别杆件不到位，缝口间隙大，框不方正。门窗扇关闭不严密，开关不灵活，间隙不均匀。

2.有的附件不符合质量要求，安装不齐全，牢固性差，使用不灵活。

3.窗框安装时不提位，下边框常被埋入粉刷层;砂浆干缩后，形成缝隙造成内渗水。

4.框与墙体间缝隙填嵌不饱满，多数使用不符合要求的填塞、嵌缝材料未填嵌缝隙。

5.密封条质量差，安装不留余量，产生收缩，密封膏贴缝口质量差，宽度、深度不一，表面不平整。

6.产品保护差，表面污染、划痕、碰伤、锈蚀等。

预防措施

l.严格按照设计和规范要求施工，加强质量检查和验评，做到关闭严密、开关灵活，扇制怍应加强方正对角检查。安装时逐扇调试。

2.附件要符合质量要求，安装要齐全、牢固，方便使用，端正美观;不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐正等缺陷。

3.窗框下槛应开设泄水孔。窗框安装适当提位。窗台抹水泥浆后，其坡顶与下框位保留不得小于8mm高度，缝隙按要求嵌填实。

4.框与墙体间缝隙嵌填时，应按设计或施工选用的填嵌材料和要求。如设计无要求时，应采用矿棉或玻璃棉毡条，分层填塞密实。在缝隙外侧为5-8mm深的槽口填嵌嵌缝密封胶。