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材料性能名词解释

时间:2022-11-20 02:45:55 名词解释 我要投稿
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材料性能名词解释

弹性变形:材料受载后产生变形,卸载后这部分变形消逝,低应力脆断:在材料存在宏观裂纹时,在应力水平不高,域出现小片或者小块材料剥落而产生的疲劳。 的大小。

材料恢复到原来的状态的性质 甚至低于屈服极限时材料发生脆性断裂的现线性磨损量:试样表面法向尺寸每次实验前后的变化量 矫顽力:去掉剩磁的临界外磁场。

弹性比功:弹性变形过程中吸收变形功的能力 象。 质量磨损量:精密分析天平称量试样每次实验前后的质量饱和磁化强度:磁化强度的饱和值。

弹性极限:即弹性变形过渡到弹-塑性变形时的应力 循环应力:周期性变化的应力。 变化确定的磨损量 磁导率:表征磁介质磁性的物理量。

弹性模量:工程上弹性模量被称为材料的刚度,表征材料贝文线:疲劳裂纹扩展区留下的海滩状条纹。 蠕变:金属在恒温、恒载荷下缓慢产生塑性变形的现象。 磁化率:表征物质本身的磁化特性的物理量。 对弹性变形的抗力 疲劳条带:略呈弯曲并相互平行的沟槽状花样,与裂纹扩蠕变极限:金属材料在高温长期载荷作用下对塑性变形抗剩余磁感应强度:去掉外加磁场后的磁感应强度。 滞弹性:快速加载或者卸载后,材料随时间的延长而产生展方向垂直,疲劳断裂时留下的微观痕迹。 力指标。 磁畴:磁矩方向相同的小区域。

的附加弹性应变的性能 疲劳强度:指定疲劳寿命下,材料能够承受的上限循环应持久强度:在规定温度下,达到规定实验时间而不发生断趋肤效应:交变磁化时产生感生电动势,使得磁感应强度粘弹性:材料在外力作用下,弹性和粘性两种变形机理同力。 裂的应力值。 和磁场强度沿样品界面严重不均匀,好像材料内部的磁感时存在的力学行为 过载持久值:材料在高于疲劳强度的一定应力下工作,发应力松弛:在规定温度和初始应力条件下,金属材料中的应强度被排斥到表面的现象。

伪弹性:材料在一定温度和外力作用下,金属或者合金将生疲劳断裂的应力循环周次。 应力随时间增加而减少的现象。 磁化:物质在磁场中由于受磁场作用呈现出磁性现象; 应力诱发马氏体相变,产生大幅度的弹性变形 静态疲劳:静载荷作用下,陶瓷承载能力随时间延长而下电化学腐蚀:金属表面与电解质溶液发生电化学反应而引磁介质:凡是能被磁场磁化的物质;

包申格效应:材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载降,断裂,对应于金属材料中的应力腐蚀和高起的破坏。 自发磁化:在没有外磁场的情况下,材料的自旋磁矩自发后再同向加载,规定残余应力增加;反向加载,规定残余温蠕变断裂 缝隙腐蚀:金属部件在腐蚀介质中,结合部位的缝隙内腐的同向排列

应力降低的现象 动态疲劳:恒定载荷速率加载,陶瓷承载能力随时间延长蚀加剧的现象。 技术磁化:铁磁材料在外加磁场作用下所产生的磁化,即内耗:非理想弹性下,在变形过程中部分被材料吸收的加而下降,断裂,对应于金属材料中慢应变速率电偶腐蚀:异种金属在同一种介质中,由于腐蚀电位不同外加磁场把各个磁畴的磁矩方向转到外磁场方向的过程 载变形功称为材料的内耗 拉伸 而产生电偶电流的流动使电极电位较低的金属磁滞损耗:磁滞回线所包围的面积, 相当于磁化一周所产塑性变形:微观结构的相邻部分产生永久性位移,并不引循环疲劳:循环载荷下的低应力断裂,慢速龟裂扩展 溶解增加造成的局部腐蚀。 生的能量损耗

起材料破裂的现象 热疲劳:机件在由温度循环变化产生的循环热应力及热应钝化:热容:在没有相变或化学反应的条件下,材料温度升高1K应变硬化:塑性变形阶段后,随着变形量增大,形变应力变作用下,发生的疲劳。 使腐蚀速率急剧下降的现象。 时所吸收的热量称为该材料的热容。

不断提高的现象 疲劳寿命:机件疲劳失效前的工作时间 腐蚀:物质的表面,因发生化学或电化学反应,而受到破热膨胀:物体的体积或长度随温度升高而增大的现象。 超塑性:在一定条件下,呈现非常大的伸长率而不发生缩疲劳裂纹扩展门槛值:代表疲劳裂纹不扩展的ΔKⅠ临界坏的现象。 差热分析:在程序温度控制下,测量试样和参照物的温度颈和断裂的现象 值。 da/dN=0 化学腐蚀:与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏 差随温度或时间的变化关系。

韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂的能力 疲劳剩余寿命:初始裂纹长a0扩展到临界长ac所需的循氢损伤:氢进入金属中,导致金属塑性韧性下降,产生低热导率:一定温度梯度下,单位时间内通过单位垂直面积韧窝:微孔聚集型断裂,宏观上呈暗灰色、纤维状; 微观环周次N。 应力脆断现象 的热量。

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上分布大量“韧窝” 热应力:温度变化产生膨胀变形,变形受约束产生的应力。氢脆:氢扩散到金属中以固溶态存在或者生产金属氢化物导温系数:材料棒各点的温度随时间变化,截面上各点温应力状态软性系数:不同加载条件下材料中最大切应力与热震性:材料经受急冷急热变化产生的冲击热应力而不失而导致材料脆断现象; 度的变化率。

正应力的比值 效的能力。 氢鼓泡:扩散到金属中的氢聚集在金属的孔洞处,形成氢热传导:当固体两端存在温差时,热量从热端自动地传向剪切弹性模量:材料在扭转过程中,扭矩与切应变的比值热疲劳抗力:通常以一定温度下产生一定尺寸疲劳裂纹的分子,产生很大压力,形成裂纹失效,又称为氢诱发开裂 冷端的现象

缺口敏感度:材料因存在缺口造成三向应力状态和应力应 氢腐蚀:高温高压下,氢进入金属产生化学反应,如氢和线性光学:介质的电极化强度P与入射光波中的电场E成

变集中而变脆的倾向,NSR= σBN /σb 磨损:物体表面相互摩擦时,材料自表面逐渐减少时的过碳生成甲烷气体,导致材料脱碳; 简单的线性关系

硬度:硬度是表征材料软硬程度的一种性能。一般认为硬程。 电介质:电场下能极化的材料。 电子极化:电场分量引起固体中电子云和原子核电荷重心

度是一定体积内材料表面抵抗变形或破裂的能力 粘着磨损:材料表面某些接触点局部压应力超过该处材料极化强度:电介质材料在电场作用下的极化程度,单位体发生相对移动,部分光能量吸收,速度减小,产生折射; 静力韧度:静拉伸的σ-ε曲线下包围的面积减去试样断屈服强度发生粘合并拉开而产生的磨损 积内的感生电偶极矩。 电子能态转变:固体原子吸收光子能量后,激发低能级电裂前吸收的弹性能 磨粒磨损:摩擦副的一方表面存在坚硬的细微凸起或在接铁电体:就有铁电性的晶体。 子至高能级

冲击韧度:一次冲断时,冲击功与缺口处截面积的比值。触间存在硬质粒子时产生的磨损 热释电效应:晶体因温度均匀变化而发生极化强度改变的双折射:光通过时,一般都要分为振动方向相互垂直、传冲击吸收功:冲击弯曲试验中,试样变形和断裂所吸收的腐蚀磨损:在腐蚀应用环境中摩擦表面与周围介质发生反现象称为晶体的热释电效应。 播速度不等的两个波,构成两条折射线的现象

功。 应,在表面形成腐蚀产物粘附不牢,摩擦中被剥落下来,热电效应:温度作用改变材料的电性能参数。(色散:材料的折射率n随入射光的频率的减小(或波长的低温脆性:当试验温度低于某一温度时,材料由韧性状态新的表面又进一步发生反应,产生磨损。 帕尔帖效应、汤姆逊效应)。 增加)而减小的性质

转变为脆性状态。 接触疲劳磨损:两接触材料作滚动或者滚动滑动摩擦时,压电效应:没有电场作用,有机械应力作用而使电介质晶全反射:当光线从光密介质进入光疏介质中时,折射角r韧脆转变温度:材料在某一温度t下由韧变脆,冲击功明交变接触压应力长期作用使得材料表面疲劳磨损,局部区大于入射角i,当i为某个值时,r可达90°,相当于光显下降。该温度即韧脆转变温度。 域出现小片或者小块状材料剥落,产生的磨损 超导:在一定温度下材料失去电阻的现象 线平行于表面传播,对于任意更大的i值,光线全部向内迟屈服:用高于材料屈服极限的载荷以高加载速度作用于氧化磨损:滑动时,空气或润滑剂中的氧扩散到变形层内极化:介质在电场作用下产生感应电荷(束缚电荷)的现象 反射回到光密介质内

体心立方结构材料时,瞬间并不屈服,需在该应形成氧化膜,遇到突起剥落,新的表面又被氧化 介质极化率α:单位电场强度下,介质粒子的电偶极矩的散射:光波遇到不均匀结构产生与主波方向不一致的次级力下保持一段时间后才屈服的现象。 电化学磨损:在化工设备中工作的摩擦副,由于金属表面大小,表征材料的极化能力 波,与主波合成出现干涉现象,使光偏离原来的方向,从应力场强度因子:反映裂纹尖端应力场强度的参量。 与导电电介质溶液如酸碱盐等介质作用而形成的腐蚀磨损 介质损耗:电介质在电场的作用下电能转变热能,单位时而引起散射。

断裂韧度:当应力场强度因子增大到一临界值,带裂纹的接触疲劳:两材料作滚动或滚动加滑动摩擦时,交变接触间内因发热损耗能量 透光性:材料可以使光透过的性质

材料发生断裂,该临界值称为断裂韧性。 压应力长期作用使得材料表面疲劳磨损,局部区磁化强度:物质在磁场中被磁化的程度,单位体积内磁矩

材料力学性能及名词解释2017-04-09 17:23 | #2楼

1.屈服点(σs)

钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)

2.屈服强度(σ0.2)

有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 3.抗拉强度(σb)

材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

4.伸长率(δs)

材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈

强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

⑴布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、

3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

⑶维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)

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