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生产车间早会管理规定

时间:2022-03-24 11:29:44 车间管理制度 我要投稿
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生产车间早会管理规定

  生产车间是生产和加工各类物质的地方,规范车间的早会的管理工作,制定了生产车间早会的相关管理规定,下面小编给大家介绍关于生产车间早会管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。

生产车间早会管理规定

  生产车间早会管理规定1

  一、目的

  为提高员工素质,加强规范化管理,追求“每天一总结,每天一反省,每天一进步”的精益敬业精神,促进“日事日毕,日清日高” 的落实执行,提高工作效率,特制定本规定。

  二、总要求

  2.1 公司全体员工应认真参加晨会,并精神饱满地完成整个流程;

  2.2 列队时人与人之间前后需控制一臂距离,左右一拳头距离,不能太紧凑;

  2.2 着装必须严格按照《公司着装管理规定》执行,晨会时禁止带口罩、围巾、围裙、手套;

  2.3 喊口号要声音洪亮,精神饱满,昂首挺胸,不能交头接耳,左顾右盼;

  2.4 晨会结束后,安静、有序的解散,不能喧哗,以免影响到其他部门的晨会效果。

  三、晨会时间

  每工作日早上7:50—8:05,不得提前或推后。

  四、晨会组织

  以部门、车间、班、组为单位召开,周一、周五车间进行全员大会,由生产主管主持,周二至周四以组为单位,由线(组)长主持。

  五.晨会程序及内容

  5.1 早晨7:50准时在指定晨会区域列队、集合完毕

  各部门依据公司规定,按照人员高矮列队。

  按预先规定的队形站立,每个人前后左右固定人员,若有缺席,则空其位。

  队型如图:

  017号018号019号020号021号022号023号....

  009号010号011号012号013号014号015号016号

  001号002号003号004号005号006号007号008号

  5.2管理人员问候语:“大家早上好!”,与会人员回敬“好!”;管理人员喊口号:提高质量、降低成本、安全第一、保证交期。接着由管理人员总结昨日问题点与今日生产事项及注意事项。

  5.3 早会内容

  5.3.1总结评点前一天生产、工作情况:

  1.生产工作好的方面,好人好事;

  2.报告昨天的生产(工作)任务和质量效率

  3.点出存在的不足的地方、强调需要大家注意和改进的具体方面;

  5.3.2 安排当日的工作和生产:对当天生产品种及质量技术要求做出精细安排和说明,将任务细化、责任到人,提出严细的工作纪律和生产要求;

  5.3.3进行简要的技术培训, 5S、安全生产、品质等。

  5.3.4贯彻公司其他指示。

  六、早会时间不得超过15分钟,讲评完毕后:立正→解散,至工作岗位工作。

  七.稽核评比

  7.1 如有早会迟到者,第一次者给予警告,第二次者通报批评,第三次者按照《员工考勤管理规定》执行。

  7.2 早会检查安排由生产办决定,检查频率可随机安排;

  八、相关标准或规定

  8.1《着装管理规定》

  九、附件

  9.1 附件一:《早会检查评分标准》

  十、附加说明

  本规定由生产部编制、解释;

  本规定自下发之日起执行。

  早会目的及意义:

  一年之季在于春,一日之季在于晨。早会集全日的管理于10分钟之内,全方位地对每个人、每件事进行清理和控制,达到改善员工精神面貌,创建组织学习文化,建立相互检查、监督考核机制,聚焦公司品牌文化引导企业行为, 提高核心竞争力。

  1.早会可以提供教导的圈地,利用早会,可以进行新产品、新方法、新工艺的说明,提高员工的技术水平,同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育,终于教育。

  2. 早会可以促销,达成共识。早会是传播企业文化的媒介,可以培养好的习惯及行为观念,通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传,不断的促进,不断的改进必然会有所收获,从而提升整个公司员工的素质。

  3. 通过早会可以实施追踪与管理,可对品质异常进行检讨、分析与矫正,可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会,可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策,市场运转情况及自己的工作方向,提升工作效率。

  4.早会可以培养主管的`权威与形象、风范与气质,给主管提供良好的锻炼环境,带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。

  早会的内容

  一、问候(1分钟)

  方式:鼓掌(爱的鼓励)

  节奏:12,123,1234,12

  目的:注意力集中

  二、推出昨天最佳员工分享经验(2分钟)

  内容:最佳员工经验分享

  方式:互动与表彰

  目的:

  1、让其他学员学习到身边人成功的经验

  2、让最佳学员感受公司对他的重视

  三、观念分享(2分钟)

  内容:结合昨日总结反映的问题,给予相应的观念。

  方式:提问一个昨日这个问题的典型,是不是很想解决这个问题,开始展开讨论 目的:每天进步1%

  四、工作安排(2分钟)

  内容:安排今天各个员工需要完成的工作

  目的:让他们能清楚自己每天应该做什么

  五、自我激励(1分钟)

  内容:

  所有失败和挫折都是财富,相信自己,相信伙伴,今天我一定能成功。(2遍)(仅供参考) 鼓掌(同第一条)

  方式:军队式(大声,立正)

  目的:提升精神面貌,以高昂的心态,面对一天的工作

  生产车间早会管理规定2

  1、为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

  2、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

  3、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

  4、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。

  5、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

  6、燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

  7、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

  8、车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

  9、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

  10、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

  11、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

  12、发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

  13、本规定由生产部制定和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

  生产车间早会管理规定3

  本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

  第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

  第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十四条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第十五条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第十六条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的.生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。

  第二十一条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。

  第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。

  第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。

  生产车间早会管理规定4

  一、安全生产,人人有责。生产车间、中试车间工作人员都应在各自的工作岗位上认真履行安全职责,严格遵守国家安全法规和有关制度,牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,做到安全生产、文明生产。

  二、车间是本公司的生产重地。外来人员,未经允许,不得进入。外单位要求参观生产车间须经生产部同意;参观中试车间须经市场发展部同意。参观时,必须在有关人员陪同下,方可参观。有关人员须做好保密工作,参观人员不得对生产场地及设备等进行拍照,以防生产技术泄密和被盗。

  三、车间要经常保持整洁、物品摆设要整齐、规范,原材料与产成品不得混合存放。车间须做好四防、五关、一查(防火、防盗、防破坏、防灾害事故;关门、窗,水、电、气;查仪器设备运转是否正常)。

  四、凡新来公司生产车间、中试车间工作的人员(含在读研究生、客座人员、临时工),必须由车间负责人进行安全生产、保密教育。车间负责人要将国家有关安全法规和公司对化学危险品使用时应注意的事项、车间生产工艺流程、车间仪器设备的安全操作及检修、防尘、防毒和预防事故措施等方面的安全基本知识及有关规定,向新来人员交代清楚,直到其熟悉各项操作技能,方能让其独立工作。

  五、建立并严格遵守各项操作规程,建立有针对性的事故应急处理预案。进行可能发生危险的生产,在操作时要有防范措施;进行可能发生爆炸的生产,必须在特殊设计的防爆生产设备内进行,并做好安全防范措施。

  六、在生产过程中,有毒气或腐蚀性气体发生的生产,必须在具有良好通风设备的场所进行,生产残渣、废液不能乱丢、乱倒。

  七、领用剧毒化学品(指由国务院安全生产监督管理部门会同公安、环境保护、卫生、质检、交通等部门确定公布的《剧毒化学品目录》中规定的范围)必须经过车间负责人→主管部门负责人→治安与技安岗位责任人→公司主管副总经理批准,才能领取。并实行“五双”制度(双帐、双锁、双人领用、双人使用、双人保管)。

  八、领用稀有金属,必须经车间负责人、主管部门负责人同意,方可领用,并指定专人负责,妥善保管。

  九、使用易燃易爆气体,严禁明火,并防止一切火星的发生。禁止氢气存放在车间生产场所,应固定存放在室内空气流通的独立房间内。

  十、生产原料放置要安全有序,严格控制存放数量及时间,性质不同的化学危险品不能混合存放,剧毒物品不能存放在车间,易燃易爆物品同一品种只能少量限制存放1-2桶,过量应退库暂存。

  十一、使用的锅炉、压力管道,必须按有关安全管理与监察规定的要求定期检查、检修和检验。特殊工种人员须经专门培训,持证上岗。

  十二、严格执行安全用电制度,严禁乱拉、乱接电线和开关,严禁使用不合格的保险丝。功率在3千瓦以上的.仪器设备,必须经物业管理部同意后,方可安装使用。要经常检查用电情况是否正常,发现问题要及时报告、检修,以防电器事故发生。

  十三、车间门口、走廊是防火通道,任何时候应保持畅通、走廊配置的灭火器、消防砂、消防水带供消防用,任何部门不能随便移动或挪作它用。

  十四、一旦发生生产安全事故,应马上组织扑救。事后,车间应立即认真地从生产、技术、设备、管理等各方面找出事故发生的原因,查明责任,确定整改措施,并且指定专人,限期整改,做到“四不放过”(即事故原因未查清不放过;责任人员未处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过)。

  十五、发生事故后,车间负责人要在1小时内将事故情况报告公司有关部门,24小时内将事故过程文字材料、处理建议、工伤确认申请表报主管部门。对发生的事故,不准瞒报、不报、虚报、谎报、故意拖延不报及故意破坏事故现场。违者按国家有关规定对直接责任人员给予行政处分;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。

  十六、任何人发现火情等异常情况,均应及时报警并尽可能抢救和扑救,火警电话:119;物业管理部电话:xxxxx、xxxxx;生产部电话:xxxxx;公司保安值班电话:xxxx。

  十七、本管理规定作为员工业绩考核的重要依据之一,有关安全工作奖惩办法,参照《公司安全工作奖惩条例》执行。

  十八、本管理规定自下发之日起执行,由物业管理部负责解释。

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