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互保不到位事故反思

时间:2022-04-17 18:26:18 事故反思 我要投稿
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互保不到位事故反思

强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强特殊作业人员的安全管理。

互保不到位事故反思

4、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督。

5、各级管理人员要冷静下来,深刻反省自己的工作,真正找出自己工作中的不足之处,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥,坚决杜绝安全事故的发生,确保安全生产。

案例114: 洗煤厂筛分机司机岗位事故案例分析

一、 事故经过:

2000年7月21日中班,XX矿矿井提升上来的原煤比较粘极易附着在原煤分级筛的筛面上,造成筛孔糊死出现原煤压筛子现象,在21日15点10分左右203分级筛再次出现原煤压筛子现象,203筛分机司机刘XX停车后,立刻爬上203筛面清理积煤,在清理到约10分钟时,拣选工王XX以为刘XX清理完积煤从筛子上下来了就直接将筛分机开启,见筛子振动分级筛司机刘XX立刻从筛子上跳了下来,造成左脚趾骨粉碎性骨折。

二、事故原因:

(一)直接原因

原煤工段职工刘XX在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护,现场自主保安意识差,严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》,拣选工王XX非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机,严重违章,是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严,造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机,是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,自保、互保意识差,“三乎三惯”思想严重。

三、防范措施:

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动,奖优罚劣,不合格者停班学习,切实将此项工作抓到根上,落到实处,从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。

案例115: 破碎机司机岗位事故案例分析

一、事故经过:

1999年5月20日早上9:00原煤系统设备检修,在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底,破碎机岗位司机李XX对破碎机严格执行停电挂牌后,未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内,用铁锨清理积煤。此时赵XX将上道工序手选皮带开启,手选皮带上大块煤直接落入破碎机内,将李XX头部砸一大口,缝了8针,并伴有轻微脑震荡。

二、事故原因:

(一)直接原因

原煤工段职工李XX在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品,未设专人进行监护,现场自主保安意识差,严重违反《选煤厂安全技术操作规程》,手选皮带机司机赵XX清理皮带机尾积煤向前带动物料,开机前未发出开车信号直接进行开机,属严重违章,是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、相邻岗位配合不好,存在各自为战现象,安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位,未设专人进行监护。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督,坚决做到遵章守纪。

4、严格执行信号联系制度,信号联系不清不得开车。

5、上岗时,必须按规定穿戴好劳动保护用品,否则不得上岗。

6、各级管理人员要冷静下来,深刻反省自己的工作,真正找出自己工作中的不足之处,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥,坚决杜绝安全事故的发生,确保安全生产。

案例116: 矸石拣选工岗位事故案例分析

一、事故经过:

1998年6月17日早班,由于矿井下主采工作面过断层,矸石采出量大,造成原煤手选皮带上矸石量急剧增多。10时20分拣选工陈XX在拣矸石时,遇一大块矸石自己用劲向下搬,由于矸石湿、手滑,大块矸石未搬进矸石溜槽,直接从手选皮带上滑落到地面,正砸到陈XX的右脚上,造成右脚粉碎性骨折。

二、事故原因:

(一)直接原因

原煤工段拣选工陈XX在拣选工作过程中,严重违反《拣选工安全技术操作规程》,如遇大块矸石,一人无法搬下,应停机多人协力搬下,经破碎后再进入矸石溜槽。个人现场自主保安意识差,是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、拣选工相互配合不好,存在各自为战现象,安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位,不能时刻盯靠在现场。

4、职工存在重产量、轻安全的思想,没能把安全工作摆在首位。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督,坚决做到遵章守纪。

案例117: 给煤机司机岗位事故案例分析

一、事故经过:

1997年3月25日11时20分原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石,给煤机司机朱XX发现溜槽堵卡及时进行停机处理,并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作,禁止开车”警示牌,站在201皮带上搬溜槽内大块矸石,11时35分仍未搬出,此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石,未进行信号联系就直接将皮带开启,朱XX两腿均被挤溜槽出口处造成骨折。

二、事故原因:

(一)直接原因

原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故,未对201皮带进行停电挂牌,201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机,是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、相邻岗位司机相互配合不好,存在各自为战现象,安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位,不能时刻盯靠在现场。

4、职工存在重产量、轻安全的思想,没能把安全工作摆在首位。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

2、当检修或处理各类事故时,要与上下岗位联系好,并设专人停送电,并在配电柜上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

3、信号联系必须准确无误,信号联系不清不能开车。

4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警。

5、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督,坚决做到遵章守纪。

案例118: 脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析

一、 事故经过:

1995年7月12日,由于矸石仓满,洗煤系统矸石运输线紧急停车,等岗位司机孙XX再次开启211矸石斗提机时发现斗提机压住开不动,随即告诉同岗人员钱XX。钱XX安排孙XX点动斗提机,自己则在斗提机正前方检查启动情况,斗提机机头轮打滑,斗链从机头轮处断裂,向外翻转折掉下来,钱XX躲避不及,被斗筐砸中胸部,后经送医院检查,胸部胸椎骨及肋骨骨折。

二、事故原因:

(一)直接原因

洗煤车间职工钱XX站在斗提机正面检查斗提机,现场自主保安意识差,严重违章,是造成这起重伤事故的直接原因。

(二) 主要原因

1、事故人钱XX安全意识淡薄,“四乎三惯”思想严重。

2、机器设备巡查不到位,斗筐脱落处斗销的挡圈事前已掉落,巡查人员未能及时发现事故隐患。

(三)间接原因

1、管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够,效果不到位,没能入心入脑。

三、防范措施:

1、组织全厂管理人员参加的覆盖每个岗位的安全大检查,对查出的安全隐患,明确责任人,限期整改。

2、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施,强化员工的安全培训并组织全员考试,不及格者不准上岗。

3、加强员工巡查力度,做到事故苗头早发现。坚持每月一次的安全隐患排查制度。

案例119: 分级筛司机岗位事故案例分析

一、 事故经过:

当日早班14时20分左右,主井炭提空,班长向各岗位发出停止运行信号。此后,一楼放矸工李XX发现放矸楼嘴电机无法运行,并发出“嗡嗡”的响声,信号也不响,便向当班维护员丁XX及班长荣XX汇报。维护员丁XX随即到一楼电板处检查,发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹,经处理重新合闸送电后,信号及放矸楼电机恢复正常。班长荣XX为防止因电源缺相烧坏电机,便由下向上通知各岗位司机,要求在启动皮带和振动筛时,注意观察电机运行情况。约14时30分到三楼时,发现司机胡XX被振动筛滚轴绞住,人躺倒在振动筛内,便呼喊并抢救。后经抢救无效死亡。根据现场情况和痕迹分析,事故经过如下:在振动筛运行过程中,胡XX进入振动筛内清理滞炭,衣服被振动筛滚轴绞住造成事故。

二、 事故原因:

(一)直接原因

死者违反操作规程规定,在振动筛运行过程中,违章进入振动筛内清理滞炭,衣服被振动筛滚轴绞住,这是造成事故的直接原因。

(二)主要原因

1、岗位人员安全意识淡薄,自我保安能力差。

2、现场管理不到位,现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力,这是造成事故的重要原因。

(三)间接原因

1、对岗位工种人员安全教育管理不到位,职工安全教育效果不明显。

2、振动筛筛板不完好,造成职工不便于清理。

3、治理“三违”力度不够,现场仍然存在习惯性违章现象。

三、 防范措施:

1、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育,提高安全教育效果。

2、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为,制定并落实整改措施,消除隐患,提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。

3、狠反“三违”,进一步加大对“三违”行为的打击力度,杜绝“三违”行为。严格执行处理事故停电挂牌制度。

案例120: 跳汰机司机岗位事故案例分析

一、 事故经过:

1998年07月13日,XX矿跳汰司机童XX操作的数控风阀跳汰机的第二室床层松散不好,经检查判断此故障是由于风阀动作不规律,受阻滞,但分室风阀观察孔有机玻璃压板内侧因有煤泥看不清,便在停料后将低压风总阀关闭,准备拆下有机玻璃压板检查确认。检查过程中指和食指伸入风阀排气口滑动滑体,探测受阻情况。此时前来帮忙的李XX正在跳汰机风室上,往前下探头查看情况时,无意中按下电磁换向阀手动按钮,滑体快速滑落将童XX右手中指和食指沿第二指节一起截断,造成六级伤残。

二、 事故原因:

(一)直接原因

洗煤车间职工童XX在未按操作规程停车操作后即对风阀进行检查,违反选煤厂安全规程中关于“在跳汰机运转中,工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体”的规定,自主保安意识差,严重违章,是造成这起工伤事故的直接原因。

(二)主要原因

1、事故人李XX安全意识淡薄,互保联保不到位,“四乎三惯”思想严重。

(三)间接原因

1、管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够,效果不到位,没能入心入脑。

三、 防范措施:

1、要组织职工重新学习“选煤厂安全规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

2、立即在全厂开展反事故斗争,举一反三开展大讨论,让每个职工都明白为什么会出现事故?该事故说明了什么问题?今后如何避免类似事故的发生?

3、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施,并组织全员考试,不及格者不准上岗。

案例121: 叉车司机岗位事故案例分析

一、 事故经过:

2004年12月7日,选煤厂跳汰机改造工程正如期进行。按照工作程序要求,跳汰机新旧机体的搬运任务由叉车(8吨)司机潘XX带领机修工李XX负责用叉车完成。

上午11点05分左右,按预定安排,叉车司机潘XX在李XX配合下,将跳汰机一件新机体(lXhXd=4000X6200X1820、重5.7吨)运送至行车吊装口下方,以便新机安装。

当叉车运行至离吊装口2米一段斜坡路段时,由于重心不稳机体歪斜倒向一侧,机修工李XX躲闪不及,被歪倒的工件挤断右臂,叉车车窗受损、前叉弯曲。

二、 事故原因:

(一)直接原因

潘XX同李XX用叉车运输超大物件时,图省事,没有将工件可靠固定,导致工件歪斜伤人,是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、潘XX、李XX在叉车运行至离吊装口2米一段斜坡路段时,没有工件稳定性进行检查,不能及时发现安全隐患。

2、李XX在监护作业时,没有采取其他防歪倒措施,并观察好退路,造成站位不当,工件歪倒时躲闪不及受伤。

3、施工负责人魏XX安排工作时,没有布置相应的安全防范措施,可预见性安全隐患没有做到位,且没有在现场统一协调指挥,安全管理有漏洞。

(三)间接原因

1、职工潘XX、李XX自保、互保、联保意识差,没有及时发现安全隐患并提醒李XX注意安全并及时制止其危险行为。

2、选煤厂对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工安全意识薄弱,自保、互保联保意识差,工作麻痹大意,图省事,轻安全,存在“四乎、三惯”思想。

三、 防范措施:

1、选煤厂要针对此次安全事故,总结防范措施,举一反三地排查类似工作、类似思想、类似行为的存在,坚决杜绝安全事故重演。

2、选煤厂要在《选煤厂安全规程》及安全技术措施方面下功夫,提高职工安全防范能力,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,杜绝“四乎、三惯”思想存在,开展好警示教育活动。

3、选煤厂要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强特殊作业人员的安全管理。

4、选煤厂要深刻接受这次事故教训,结合“五精”管理要求,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场精品工程意识。

5、选煤厂各级管理人员要冷静下来,深刻反省自己的工作,真正找出自己工作中的不足之处,在今后的工作中要以身作则,深入现场,靠前指挥,坚决杜绝安全事故的发生,确保安全生产。

案例122: 电气焊工岗位事故案例分析

一、事故经过:

2015年8月30日,选煤厂职工李XX、张XX、王XX三人进行给煤机上溜槽更换施工,在割除旧溜槽时,割炬漏气,班长李XX让更换割炬,处理好漏气处后再割除,王XX说:一会就完了,注意点就行,李XX看看时间没再坚持,王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板,继续施工作业。突然发生回火,调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡,氧气胶管接头处爆裂并着火,李XX见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线,并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故,只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故。

二、事故原因:

(一)直接原因

王XX在检修更换溜槽进行气割作业时,为尽早完成更换任务,没有将漏气的割炬处理好施工,造成回火伤人,是此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、李XX、张XX、王XX在明知道割炬漏气的情况下,不及时消除安全隐患违章作业,自保互保意识差。

2、班长李XX同时又是施工项目负责人,发现安全隐患和职工违章作业不坚决制止,没尽到现场安全管理责任和监护责任,放任职工违章作业。

(三)间接原因

1、职工李XX、张XX互保联保意识差,没有坚决制止王XX的违章行为。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够,职工安全意识薄弱,自保、互保意识差,图省事,轻安全。

三、防范措施:

1、本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动,规范职工作业行为,提高职工安全责任心,切实将此项工作抓到根上,落到实处,从根本上提高职工对隐患的辨别和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的危害,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论活动,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,加大现场安全管理力度,并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

4、各级管理人员要接受教训,真正找出自身工作中的不足,制定严细的工作标准,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥,坚决杜绝此类安全事故的发生,确保矿井和选煤厂的安全生产。

案例123: 起重工岗位事故案例分析

一、事故经过:

2003年12月15日,机电车间职工王XX、张XX三人在班长李XX的带领下,吊装备用皮带减速机到精煤仓上皮带机机头处,准备检修时更换502减速机。

精煤仓上吊装梁距离地面40米,王XX在精煤仓上操作电动葫芦按钮、李XX和张XX在下面负责挂绳鼻子,两人用钢丝绳头栓好减速箱两端的起吊勾,发现钩头没有防脱钩装置,两人挂好后示意起吊。

王XX启动电动葫芦上升按钮,先进行试吊,运行正常后正常起升。当减速机起升到十四、五米后,钢丝绳有点打绞,李XX对张XX说:“去领50米棕绳,落下重新留绳”。张XX说:没事,试试看再说“。当起升到20多米高度时。减速机被仓壁层沿抵住,上下都不好控制,李XX让试着把减速机松到地面,重新吊装,松时减速机被仓壁沿一碰,钢丝绳松脱,减速机从20米的高空坠落了下来,松脱的钢丝绳把张XX砸伤。设备损毁。

二、事故原因:

(一)直接原因

李XX在吊装过程中,不按操作规程作业,使用不完好的设备,违章

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